新能源汽车铝合金电池壳体精深加工产线智能化升级改造项目

项目建设内容

项目依托公司现有新能源汽车铝合金零部件加工制造基础，充分利用厂区现有生产厂房，购置多轴龙门CNC加工中心、可变熔深搅拌摩擦焊机、自动焊接机器人工作单元、龙门三坐标测量仪、真空箱氦检漏回收系统、总成超声波清洗机、激光打码机及轨道机械手自动化输送系统等智能化生产、检测、辅助配套设备，配套完善动力电、压缩空气、工业管网等厂务外围设施，搭建产品全流程精密加工与质量追溯检测体系，开展铝合金精密机加工、搅拌摩擦焊接、无损气密检测等先进加工工艺技术落地应用。通过本次智能化升级改造，全面优化铝合金电池壳体机加工、焊接、清洗、检测全流程自动化水平，减少人工干预、提升产品加工精度与生产效率，强化质量全流程管控能力，完善新能源汽车轻量化零部件精密加工产业链，显著提升公司新能源汽车高端铝制品智能化制造、精密加工及稳定交付能力。

项目历史及最新情况